FPC絲印機是在半自動絲印機結構上增加了自動上下料、CCD對位，自動印刷、數(shù)字化控制系統(tǒng)等，全自動印刷生產更更高效智能，對版對位也更加精密。大大減少了人工印刷造成的偏差和效率低下的問題。對印刷品的品質起到了大幅度的提升，也為產品的競爭帶來更大的優(yōu)勢。

億寶萊在近幾年來專攻FPC單張和卷對卷基材的高精密印刷，在文字、阻焊、熱固油和塞孔的印刷工藝方面，總結出了一套獨有的設備技巧，在實際生產過程中不斷總結經驗，改善工藝和設備結構，致力于提高產品的印刷精密度和生產效率。在售后服務過程中，總結得出了一些FPC絲印機開機前應注意的事項，減少設備故障的發(fā)生，讓FPC絲印機操作更順暢，印刷品質更有保障。

1、檢查壓縮空氣里的水油含量是否過高，如果壓縮空氣里的水油量過多，建議配置干燥機過濾器，干燥純凈的氣源能保障印刷機氣路原件的的使用壽命，從而影響整機的使用壽命。

2、每次開FPC絲印機前注意檢查設備各機構是否復位，刮刀墨刀和CCD鏡頭是否在初始位置，批量生產前，檢查最前面生產的幾張FPC制品是否有印刷缺筆少畫，印刷偏移，對位不良，印刷膜厚均勻性是否一致，如果是印刷銀漿碳漿等功有性材料，需要測試阻值是否在要求范圍內。

3、每天開機前檢查刮膠條是否有缺角磨損，刮刀墨刀角度是否正確，網版是否有破損和堵塞。網版位置和印刷行程位置設備參數(shù)是否正確。一般是對于已設定好的位置和參數(shù)在印刷完一批產品前是不能隨便更改的。

4、FPC全自動絲印機的傳動部件和精密部件位置要做好日常保養(yǎng)和大保養(yǎng)，定時定量加潤滑油，檢查各部件的磨損情況，對于磨損的部件及時上報更換處理。對設備表面進清潔維護，保證活動部件運行的順暢和設備的精密性。

5、首次使用油墨添加要注意不要添加太多，添加油墨之前，要將油墨充分攪拌均勻，油墨倒入網版上后，開啟空刮模式，讓刮刀和墨刀來回刮印，再次將油墨充分攪拌均勻，在放入制品印刷前適當?shù)淖層湍o置能有效去除油墨里的氣泡含量。油墨添加的量不宜太多也不宜太少，以能夠涂滿印刷圖案的量即可。

6、FPC全自動絲印機當中途停機或長時間不用時要即時拆下網版、刮刀、墨刀進行全面清洗，以備下次能正常使用。

7、FPC絲印機操作人員和工藝人員都要經過專業(yè)培訓，考核合格有操作資格證才能上崗，開機前必須清楚明白所管理印刷設備的功能參數(shù)和調試方法，切忌對于已設置好的參數(shù)隨意更改。